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L'extrusion plastique.

L'extrusion des matières plastiques est un procédé industriel de transformation en continu.

Dans la machine d'extrusion : Le mélange de matière thermoplastique  préalablement défini est chauffé à une certaine température pour être conduit par une vis sans fin ou vis d'Archimède.
Ce fluide visqueux prend forme dans une filière d'extrusion. 
Nous obtenons un profilé plastique avec des côtes stabilisées en fonction d'un plan et/ou d'un cahier des charges.
Sur la ligne de production : Ce profilé plastique chaud est par la suite refroidi afin de figer les dimensions et les caractéristiques du produit plastique extrudé.
Pour assurer la linéarité de l'extrusion plastique, une machine d'entrainement est disposée après le refroidissement.

En fin de ligne, nous avons la possibilité de mettre en place des machines spéciales pour répondre au besoin de finition, de personnalisation:
¤ dépose d'adhésifcolle thermofusibles en multi-piste et de films spéciaux ( chromé, aspect bois...)
¤ Enrobage et sur-gainage : pour recouvrir une âme métallique ou textile
- poinçonnage, spiralage, découpe spéciale, marquage, filetage, assemblage
-soudure plastique bord à bord;

Nous sommes spécialisé en Co-Extrusion et Tri-Extrusion :
Ce process permet d'allier différentes matières plastiques, différentes couleurs, différentes caractéristiques techniques sur un même produit.
 
Notre savoir-faire et nos moyens nous permettent de proposer des solutions parfaitement adaptées, d'une grande qualité et économique.

Nos moyens

¤ Une équipe de 15 professionnels expérimentés.
¤ Un bureau d'étude dévellopement

 Site de production de 3 000 m² réparti sur 2 ateliers de fabrication avec:

¤ 12 lignes permanentes de production avec 23 extrudeuses du diamètre 20 au diamètre 120
¤ 2 lignes ajustables de prototypage 
¤ Un espace soudure plastique
¤ Un espace de façonnage
¤ Un atelier de maintenance
¤ Un entrepôt de stockage de 300 m²
¤ Une pièce sécurisée, ignifugée et aérée pour le stockage des filières et conformateurs
¤ Deux unités de recyclage des rebuts et déchets de production.

 
Une multitude de machines de parachèvement pour répondre à l'ensemble des demandes techniques :
¤ 12 coupeuses à guillotines et scies.
¤ 1 presse de découpes spéciales
¤ Une unité de spiralage
¤ 5 unités de déposes de colles techniques thermofusibles, d'adhésifs double faces, et de films protecteurs et décoratifs.
¤ Une unité de marquage

 
 

Les matières exploitées

Polychlorure de Vinyle _ PVC
Rigide - Souple - CSTB - opaque et transparent - + Nitrile - Ignifugé - Sans phtalates - alimentaire
PolyÉthylène _ PE
Basse, moyenne, et haute densité - anti-UV - Réticulé Silane
PolyPropylène _ PP
Différents modules de flexion
PolyUréthane _ PU
base esther/Base ether/Alimentaire
PolyCarbonate _PC
PolyStyrène _ PS
PolyAmide _ PA
Polyméthacrylate de méthyle _ PMMA
Élastomères Thermoplastiques _ TPE 
Éthylène Acétate de Vinyle _ EVA
Acrylonitrile Butadiène Styrène _ ABS
Polyoxyméthylène _ POM
Polytéréphtalate d'éthylène _ PET
Acide Polylactique _ PLA
Bio-plastiques 

Compounds techniques spéciaux et développés sur mesure :
- PA/PP : Mélange de Polyamide et de Polypropylène 
- PVC/PU : Mélange de PVC et Polyuréthane


Nous travaillons aussi des matières plastiques biodégradables, des matières bio-sourcées, et des matières régénérées issus de déchets de production et des mélanges de matières recyclées.

Conception et Etudes

Notre équipe technique prend en charge votre projet de la conception à la validation des prototypes.

Que ce soit un nouveau produit ou un produit existant à améliorer, nous vous accompagnons sur le choix de la matière la plus adaptée, sur les projections de durée de vie du produit en conditions d'utilisation, les tolérances des côtes fonctionnelles, les options de finition et de façonnage possibles.

Selon votre cahier des charges et avant la création d'une filière avec les premiers jets en production, nous pouvons présenter des maquettes et des projections en impression 3D.
Ce système peut vous permettre de valider la fonctionnalité ou la forme d'un profilé avant d'investir dans un outillage d'extrusion.

Notre objectif est de vous apporter l'ensemble des informations issues de notre expérience et de nos compétences pour que votre projet soit un succès en respectant l'ensemble des contraintes établies.

L'équipe a également la possibilité de vous aider à la réalisation du plan technique et des éléments du cahier des charges.

Filière d'extrusion

L' équipe se charge de la conception, de la fabrication et la mise au point de votre filière et des outillages d'extrusion.

Dans ce sens, l' objectif premier est de présenter les prototypes de validation dans les plus brefs délais.
Notre process de développement de nouveaux produits permet de vous assurer d' un résultat optimale et fidèle à votre cahier des charges dans les temps.

​L'ensemble de nos outillages sont conservés dans une pièce sécurisée et protégée.


Nous avons bien compris la problématique que représentait l'investissement d'une filière et des outillages d'extrusion.
Ainsi, nous pouvons vous proposer différentes alternatives pour que notre proposition réponde à vos contraintes techniques et économiques. N'hésitez pas à nous consulter.

 Autrement, notre catalogue répertorie environ 500 références de profilés plastiques, tubes plastiques et gaines plastiques.
 
 

Qualité / sécurité / environnement

La Qualité.


Une démarche de management de la Qualité est intégrée depuis de nombreuses années.
L'ensemble de l'équipe cible une volonté commune d'Amélioration Continue.

​Nous sommes sous-traitants et l'important pour notre organisation est que notre clientèle reçoive des produits conformes à leurs exigences, que ce soit sur le produit, sur le conditionnement ou sur d'autres particularités.
 

La sécurité


Un process de mesure de la sécurité, du confort au travail et de l'accidentologie a été mis en place.
Une démarche préventive est établie afin de permettre à nos collaborateurs d'exploiter leur savoir faire dans les meilleurs conditions (Gestion des risques, Protection, Gestion du bruit...).
 

L'environnement

​Nous avons mis en place une gestion et une revalorisation des déchets et notamment des déchets de production.

Nous travaillons en permanence à améliorer notre impact environnementale.

De même, nous proposons des matières biodégradables et régénérées à partir de déchets de production et de produits en fin de vie.